轮椅动态稳定性试验机的校准与维护规范指南

　　轮椅动态稳定性试验机是评估轮椅在斜坡、转弯、急停等动态工况下抗倾翻能力的关键检测设备，广泛应用于医疗器械质检、产品研发及标准认证。为确保测试数据的准确性与设备长期稳定运行，科学的校准与规范维护至关重要。

　　一、定期校准：

　　根据ISO 7176-1、GB/T 18029.1等标准要求，试验机应至少每年进行一次全面校准，关键部件包括：

　　角度传感器与倾角平台：使用高精度电子水平仪或激光校准仪验证倾斜角度误差（通常允许偏差≤±0.5°）；

　　速度与加速度控制系统：通过标准测速装置校验运动平台的行进速度和加减速曲线；

　　载荷模拟系统：检查配重块质量及重心定位装置是否符合标准人体模型要求（如ISO 16840-1规定的测试假人）；

　　数据采集系统：同步校验力传感器、位移传感器与软件记录的一致性。

　　建议在设备搬迁、重大维修或测试结果异常时，增加临时校准频次。

　　二、日常维护：

　　清洁与防尘：每次试验后清除轨道、平台及传感器表面的灰尘与杂物，防止机械卡滞；

　　润滑保养：按说明书对导轨、丝杠、轴承等运动部件定期加注专用润滑脂，避免干磨；

　　电气系统检查：查看线路有无老化、松动，确保急停按钮、限位开关功能正常；

　　软件更新与备份：及时安装厂商发布的控制软件补丁，并定期备份测试参数与历史数据。

　　三、操作人员培训

　　只有经培训合格的技术人员方可操作设备，严禁超负荷运行或擅自修改安全限值。建立设备使用日志，记录每次校准、维护及故障处理情况，实现全生命周期管理。

　　通过严格执行校准与维护规范，不仅能确保轮椅动态稳定性试验结果的可重复性，更能有效预防设备故障，保障检测安全，为轮椅产品的安全设计与质量监管提供坚实技术支撑。