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防尘试验
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2025-12-25厂商性质
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GB/T4208一2008〈外壳防护等级(IP代码)>〉；本标准与GB/T 4208一2008《外壳防护等级(IP代码)》
4.1,IP代码配置中增加第二位特征数字9;
4.2，增加第二位特征数字9的含义；
4.3，增加IPX5/IPX7/IPX9的外壳标注3重标志的示例；第6章，修订第二位特征数字高于6时的应用范围；
表8，增加第二位特征数字9的防水试验方法和主要试验条件；14.2.9，增加第二位特征数字9的喷水试验；增加图7扇形喷嘴尺寸；
增加图8用于检测的扇形喷嘴喷孔尺寸；增加图9不同表面光滑度的扇形喷嘴示例；
增加图10测量喷水冲击力，防IPX9高温/高压喷水的装置；增加图11冲击力分布；
一增加图12检验小型外壳IPX9防护等级，防高温/高压喷水；增加附录B中B.25.
防尘试验箱密闭试验箱内的粉末循环泵可用能使滑石粉悬浮的其他方法代替。滑石粉应用金属方孔筛滤过。金属丝直径50pm，筛孔尺寸为75m。滑石粉用量为每立方米试验箱容积2kg，使用次数不得超过20次。
注：滑石粉的选用应符合人体健康与安全的各项规定。外壳类型须为下列二者之一：
第一种类型：设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力，例如因热循环效应引起的。第二种类型：外壳内气压与周围大气压力相同。对于第一种类型的外壳：
被试外壳放在试验箱内，壳内压力用真空泵保持低于大气压。抽气孔应连到专为试验设置的孔上。如果专门的产品标准没有规定，这个孔应设在紧靠易损部件的位置。
如果不能设置专门的孔，抽气管应连在电缆入口上。如还有其他的孔(如更多的电缆人口或泄水孔)，这些孔应保持正常使用状态。
试验目的是利用压差把箱内空气抽入被试设备内，抽气量为80倍被试外壳容积，抽气速度每小时不超过60倍外壳容积。任何情况下压差不得超过2kPa(20mbar)，如图2中压力表所显示。
如抽气速度为每小时40倍~60倍外壳容积，则试验进行2h.
如最大压差为2kPa(20 mbar)，而抽气速度低于每小时40倍外壳容积，则应连续抽满80倍容积或抽满8h后，试验才可停止。
对于第二种类型的外壳：
被试外壳按正常工作位置放人试验箱内，但不与真空泵连接。在正常情况下开启的泄水孔，试验期间应保持开启。试验持续8h.
对于上述两种类型的外壳，如不能将整台设备置于试验箱内作试验，可选用下列方法之一进行： a)用外壳的各个封闭部分作试验；
b)用外壳有代表性的部件试验，包括组件(如门，通风孔，接头，轴封等)，试验时这些部件应安装
就位；
c)用具有相同结构，按比例缩小的设备进行试验。
对于后两种情况，试验时抽出设备的空气体积，应与整台设备时规定相同。
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