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踏步机耐久试验机

产品描述:

现行 GB 17498.8—2008 中 6.6 条(步高 180±5 mm、60 (1±10%) 步 /min、每踏板 100 kg)与 6.4 条(90 mm×90 mm 压头静载保压 5 min);新版 GB/T 17498.8—2026 将于 2027-10-01 实施,温度试验改 40±4 周期 /min、耐久循环改 15 min/15 min

  • 产品型号

  • 更新时间

    2026-11-05
  • 厂商性质

  • 浏览次数

    5
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详细介绍

   踏步机耐久性试验机用于模拟使用者长期踩踏的工况,对踏步机(含微型踏步机和坐式踏步机)、阶梯机、登山器的踏板、连杆、主轴、轴承、机架以及液压缸、阻尼机构等承载与传动部件进行往复加载的耐久性试验,考核试样在达到规定周期数后是否仍具备说明书所述正常功能、有无结构破损或渗漏。设备同时具备静载荷加载能力,可在一台设备上完成耐久性试验与固有载荷试验两项主要结构试验。

  适用试样

本机适用于下列试样,超出范围的可按定制方案调整夹具与加载单元:

—非速度关联踏步机,即依靠机械连杆或液压缸提供阻力的常规踏步机;

—速度关联踏步机,即依靠惯性轮、风扇或电机随动提供阻力的踏步机;

—家用微型踏步机(铰链至地面高度小于 250 mm)与坐式踏步机;

—阶梯机、登山器,需选配阶梯加载单元。

试样整机宽度 300~700 mm,整机高度不大于 1200 mm,单踏板承载不超过 200 kg。

  

   按 GB 17498.8—2008《固定式健身器材 第8部分:踏步机、阶梯机和登山器 附加的特殊安全要求和试验方法》设计,该标准为现行强制性国家标准,等同采用 ISO 20957-8:2005,并与 GB 17498.1—2008《固定式健身器材 第1部分:通用安全要求和试验方法》配合使用。耐久性试验条件取自该标准 6.6 条:对非速度关联踏步机,以步高 180±5 mm、速度 60(1±10%) 步/min、每个踏板施加 100 kg 载荷,在踏板运动幅度中心处进行;对速度关联踏步机,以步高 180±5 mm、能产生平均功率 180(1±10%) W 的踏步速度进行。周期数按 GB 17498.1—2008 耐久性条款执行,H 类 12 000 次、S 类 100 000 次。

   技术参数:

参数项目

主要参数

说明与依据

一、加载系统

1

加载方式

双踏板独立闭环力控加载,伺服电动缸驱动,可选气动伺服

2

单踏板最大试验载荷

200 kg,标准试验载荷 100   kg,余量 2 倍

3

载荷设定范围

10~200   kg,连续可设

4

载荷示值误差

±1% F.S.

5

动态载荷波动

不大于 ±2%

6

加载波形

正弦、梯形、方波及自定义时序,可实现踩压—保持—回程—保持分段设定

7

加载压头

90 mm×90 mm 硬质平面压头,符合 GB 17498.8 中 6.4 条静载荷试验面要求;可选仿形踏面压头

8

加载点调节

纵向、横向各 ±50 mm,用于对准踏板运动幅度中心

9

双踏板工作方式

交替(模拟左右脚交替踩踏)、同步、单踏板独立三种模式

二、行程与步高

10

有效行程

0~250   mm

11

步高设定

100 mm、180 mm 快捷档位,并可在行程内连续设定;对应 GB 17498.8 中 6.6 条的 180±5 mm 要求

12

步高控制精度

±2 mm,位移分辨率   0.01 mm

13

位移检测

磁致伸缩或光栅位移传感器,示值误差 ±0.5% F.S.

三、频率与节拍

14

踏步频率

0.5~80 周期/min 无级可调,覆盖 40 周期/min 与 60 步/min 两类试验速度

15

频率精度

±2%

16

节拍占空比

踩压时间占单周期 0~100% 可设,与加载波形联动

四、计数与控制

17

控制系统

工业 PLC 加 10 英寸彩色触摸屏,中英文界面,参数配方可存储调用

18

计数容量

0~9   999 999 次,断电保持

19

停机条件

按累计次数、按累计运行时间、按故障报警自动停机,亦可手动停机

20

运行模式

连续运行;间歇运行(工作与停机时间可编程,内置 15   min/15 min、20 min/15 min、30 min/30 min 及 H 类 120 min 后冷却等模板),最多 8 段循环

21

数据采集

载荷、位移双通道同步采集,采样频率 100 Hz,可扩展至 200 Hz

22

数据记录

逐周期峰值载荷、谷值载荷、实际步高,载荷—位移曲线,异常事件时刻与运行数据

23

报表输出

试验结束自动生成记录,含试样编号、试验条件、累计次数、载荷与步高统计、异常清单;可导出 Excel 或经 USB、以太网、RS485   传输

24

报警项目

载荷超差、位移超限、驱动过载、气压不足、防护门联锁断开,均声光报警并停机记录

五、机架与夹具

25

机架结构

钢结构焊接加铝型材,底板 10 mm 钢板,立柱 100 mm×100 mm 方管,表面喷塑处理

26

试样安装台

1200 mm×800 mm,台面高度 400~900 mm 可调,适配不同机型踏板高度

27

试样固定

可调夹具、绑带与挡块组合定位,试验中试样不得位移

28

整机外形尺寸

约 1400 mm×900 mm×2000 mm(长×宽×高)

29

整机重量

约 450 kg

六、公用工程与环境

30

电源

AC 220 V±10%,50 Hz,单相;装机功率不大于 3 kW,气动型不大于 1 kW

31

气源(气动型)

0.6~0.8   MPa,耗气量不大于 0.3 m³/min,需经除水除油处理

32

使用环境

温度 5~40 ℃,相对湿度不大于 85%,无腐蚀性气体、无强振动源

33

运行噪声

不大于 70 dB(A)





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